STY-2S雙線4通道材質(zhì)無(wú)損分選儀

儀器簡(jiǎn)介： 

由于鐵磁性物質(zhì)在交變的磁場(chǎng)內(nèi)能感應(yīng)出一定的電流值。我們的探頭內(nèi)發(fā)射出一個(gè)均勻的磁場(chǎng)對(duì)于同種規(guī)格尺寸不同硬度和表面內(nèi)部存在的裂紋的工件在磁場(chǎng)內(nèi)感應(yīng)出的電流值是不一樣的。STY-2S雙線4通道材質(zhì)無(wú)損分選儀就是通過(guò)測(cè)量同種規(guī)格尺寸的工件在探頭內(nèi)感應(yīng)出的電流值的大小和同種規(guī)格尺寸的標(biāo)準(zhǔn)樣件在探頭內(nèi)感應(yīng)出的電流值的大小進(jìn)行比較并以磁通量的形式在電腦顯示屏上表現(xiàn)出來(lái)。從而達(dá)到對(duì)被測(cè)同種規(guī)格尺寸的工件的材質(zhì)加以區(qū)分。

功能特點(diǎn)：

(一) 非破壞性檢測(cè)，檢測(cè)后在工件的表面不留任何痕跡，避免了傳統(tǒng)的檢測(cè)方法需要破壞性檢測(cè)的裂紋。 

(二) 對(duì)工件表面狀態(tài)和形狀適應(yīng)性廣，一般情況對(duì)工件的表面粗糙度無(wú)特殊要求。 

(三) 儀器采用電磁感應(yīng)的原理，利用被測(cè)工件和標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行比較的方法來(lái)間接檢測(cè)工件質(zhì)量的好壞。 

(四) 一機(jī)多用。儀器對(duì)工件進(jìn)行材質(zhì)檢測(cè)之后對(duì)工件進(jìn)行探傷。如果在材質(zhì)檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)硬度不合格此時(shí)的探傷就不進(jìn)行檢測(cè)。 

(五) 被測(cè)工件為合格產(chǎn)品（即材質(zhì)和探傷都為合格）和工件為不合格產(chǎn)品（即材質(zhì)和探傷只要有一項(xiàng)不合格），由機(jī)器手自動(dòng)取出放在不同的傳送軌道中。

(六) 儀器可對(duì)各個(gè)通道檢測(cè)后的產(chǎn)品分別計(jì)數(shù)。

(七) 儀器具有歷史記錄功能可對(duì)之前檢測(cè)后的產(chǎn)品進(jìn)行的時(shí)間狀態(tài)進(jìn)行查詢。 

(八) 分選機(jī)的主控機(jī)用點(diǎn)狀圖動(dòng)態(tài)顯示被測(cè)工件的磁通量，點(diǎn)狀圖落在哪個(gè)區(qū)域?qū)?yīng)檢測(cè)結(jié)果好和壞在電腦顯示出來(lái) 。

(九) 分選機(jī)的主控儀器上具有材質(zhì)和探傷的上限和下限設(shè)定功能，當(dāng)點(diǎn)狀圖光標(biāo)落在哪個(gè)相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)給下料機(jī)構(gòu)下達(dá)相應(yīng)的下料指令。 

(十) 儀器具有數(shù)據(jù)分析功能對(duì)已經(jīng)檢測(cè)過(guò)的工件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析以曲線波的形式顯示出來(lái)一目了然。 

(十一) 儀器操作方便簡(jiǎn)單。檢測(cè)速度快，雙線一個(gè)小時(shí)不包含手動(dòng)上下料時(shí)間800-900件/小時(shí)。 

(十二) 對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，滿足大批量工件檢測(cè)的需要，避免了抽檢所造成的不良品的流出。 

(十三) 對(duì)不同工件的檢測(cè)只需要更換相應(yīng)的探頭來(lái)滿足檢測(cè)的需要。 

(十四) 被測(cè)工件表面狀態(tài)一致、規(guī)格尺寸相同、允許一定的加工誤差，但誤差不得大于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

儀器參數(shù)：

1.檢測(cè)對(duì)象：各種導(dǎo)磁材料（鋼，鐵）零部件的材質(zhì)分選。

2.激勵(lì)頻率：多種。

3.激勵(lì)功率：0~100W。

4.放大器增益：0~60db

5.顯示方式：方型熒光示波管 

6.檢測(cè)速度：2500~3000件/小時(shí) 

7.幾何尺寸：可根據(jù)實(shí)際需要定制

8.電源：220V±10V   50Hz

工作環(huán)境：

工作溫度：-15~55℃

存儲(chǔ)溫度：-20~60℃

相對(duì)濕度：不超過(guò)85%

工作電壓：AC220±10V